印刷应用

UV/LED系列丝网印刷油墨主要应用于玻璃、金属承印物和各种刚性工程塑料如ABS、PS、PC等面板或板材上。当应用在玻璃、金属承印物时，必须添加相应的固化剂以增强其附着力。

油墨特性

LED系列油墨在其适用的承印物上具有极佳的胶带测试性能。同时还具有极佳的耐水、耐酒精和其他耐性。

产品特点

1、 优异的附着力，良好的耐腐蚀性

2、 尤其适用于玻璃、金属

3、 印刷精度高

4、 遮盖力强，颜色浓度高

5、 高光泽度

6、 配合本公司的各系列自动印刷机LED光照，可实现高速印刷及良好的质量稳定性。

稀释剂：

LED系列油墨为即开即用型，根据印刷性能可以添加配套稀释剂来调节油墨的粘度。

固化剂

固化剂推荐添加量5%。油墨经过丝网印刷到承印物上再过UV/LED灯固化，一般性能测试，如百格胶带测试合格；其耐水性、耐酒精和耐刮性等性能测试达到标准。

表面清洁

为确保印刷质量及良好外观，建议丝网印刷前对承印物进行表面清洁处理，如本公司专利研发的特殊火焰燃烧器进行承印物表面处理。

网板

建议应用300-420目/inch(120-165目/cm)低延伸率聚酯丝网，网板张力为18-25N/cm，亦可根据承印物表面形状客户自定。

胶刮：

可选用60-90°的单层或多层胶刮。推荐使用75°聚氨酯胶刮。某些情况下，也可以选用V型胶刮，以增强精细文字的印刷效果。

层间附着力

全自动多色印刷可以确保油墨印刷后的最佳层间附着力。如果是半自动或手工单色印刷，叠色之间的印刷时间不要超过24小时，同时注意存放条件，避免墨层表面有灰尘。固化剂、光敏剂或稀释剂的添加都可能影响油墨的层间附着力。

底涂

许多玻璃瓶经过喷涂底漆再印刷，这些喷涂的化学物质其性质和成分各不相同，因此在批量生产之前，需要进行全面的表面张力测试，确保油墨与底涂之间有良好的附着力。油墨必须完全固化才能达到最佳性能。

可选油墨颜色范围

LED-6310----白

LED-6350----黑

LED-5330----大红

LED-5331----玫红

LED-5321----柠檬黄

LED-5320----中黄

LED-6340---蓝

LED-6370---紫

LED-6390---绿

KG-602---专用固化剂

LED-300----专用稀释剂

保质期

LED系列油墨自生产之日起，未经稀释的情况下，保存在原装容器内，保质期为一年。自配色油墨自调配之日起保质期为一年。油墨保存在干燥、避光、通风良好、温度在10-30°C的环境。

标准与法规

LED系列油墨符合欧盟CE RoHS指令2011/65/EU，即不含有欧盟议会批准的禁用物质（铅、汞、镉、六价铬，多溴联苯，多溴联苯醚）。符合在电子电气设备上使用的限定标准。保证在生产过程中没有添加重金属。

声明

本产品不适合应用于油墨与内容物直接接触的食品或饮料包装。我们无法提供相应的食品安全证书。因此，如果需要将本油墨应用于食品或饮料包装印刷，我们强烈建议客户对印刷品进行油墨迁移安全测试，以确保油墨不会对内容物造成污染。